Keramický téglik z oxidu hlinitého

Informácie o produkte
Keramický téglik z oxidu hlinitéhoje laboratórna nádoba odolná voči vysokým teplotám a korózii vyrobená z vysoko čistého oxidu hlinitého (Al₂O₃) ako hlavnej suroviny prostredníctvom špecifického procesu. Je široko používaná vo vysokoteplotných experimentálnych prostrediach v oblastiach chémie, metalurgie a materiálovej vedy.
Vlastnosti:
Vysoká čistota:Čistota oxidu hlinitého v keramických téglikoch z oxidu hlinitého je zvyčajne až 99 % alebo viac, čo zaisťuje stabilitu a chemickú inertnosť pri vysokých teplotách.
Odolnosť voči vysokým teplotám:Jeho bod topenia je až 2050 ℃, teplota pri dlhodobom používaní môže dosiahnuť 1650 ℃ a pri krátkodobom používaní dokáže odolať vysokým teplotám až do 1800 ℃.
Odolnosť voči korózii:Má silnú odolnosť voči korozívnym látkam, ako sú kyseliny azásady a dokáže si udržať stabilný výkon v rôznych náročných chemických prostrediach.
Vysoká tepelná vodivosť:Dokáže rýchlo viesť a rozptyľovať teplo, efektívne regulovať experimentálnu teplotu a zlepšiť experimentálnu účinnosť.
Vysoká mechanická pevnosť:Má vysokú mechanickú pevnosť a odolá veľkému vonkajšiemu tlaku bez ľahkého poškodenia.
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti:Znižuje riziko praskania a poškodenia spôsobeného tepelnou rozťažnosťou a zmršťovaním.
Ľahko sa čistí:Povrch je hladký a ľahko sa čistí bez kontaminácie vzorky, čo zaisťuje presnosť experimentálnych výsledkov.
Detaily Obrázky
Čistota | 95 %/99 %/99,7 %/99,9 % |
Farba | Biela, slonovinovo žltá |
Tvar | Oblúk/Štvorec/Obdĺžnik/Valec/Loď |

Index produktov
Materiál | Oxid hlinitý | ||||
Nehnuteľnosti | Jednotky | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Oxid hlinitý | % | 99,70 % | 99,50 % | 99,00 % | 95 % |
Farba | -- | slonovinová | slonovinová | slonovinová | slonovinová a biela |
Priepustnosť | -- | Plynotesné | Plynotesné | Plynotesné | Plynotesné |
Hustota | g/cm³ | 3,94 | 3,9 | 3,8 | 3,75 |
Rovnosť | -- | 1 ‰ | 1 ‰ | 1 ‰ | 1 ‰ |
Tvrdosť | Mohsova stupnica | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
Absorpcia vody | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Pevnosť v ohybe (Typická teplota 20 °C) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
KompresívnySila (Typická teplota 20 °C) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
KoeficientTepelné Expanzia (25 °C až 800 °C) | 10-6/ºC | 7,6 | 7,6 | 7,6 | 7,6 |
DielektrikumSila (Hrúbka 5 mm) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Dielektrické straty 25 °C pri 1 MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
DielektrikumKonštantný | 25 °C pri 1 MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
Objemový odpor (20 °C) (300 °C) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Dlhodobá prevádzka teplota | °C | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
TepelnéVodivosť (25 °C) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Špecifikácia
Základná veľkosť valcového téglika | |||
Priemer (mm) | Výška (mm) | Hrúbka steny | Obsah (ml) |
15 | 50 | 1,5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2,5 | 35 |
50 | 50 | 2,5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3,5 | 650 |
110 | 110 | 3,5 | 880 |
120 | 120 | 4 | 1140 |
130 | 130 | 4 | 1450 |
140 | 140 | 4 | 1850 |
150 | 150 | 4,5 | 2250 |
160 | 160 | 4,5 | 2250 |
170 | 170 | 4,5 | 3350 |
180 | 180 | 4,5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
Základná veľkosť obdĺžnikového téglika | |||||
Dĺžka (mm) | Šírka (mm) | Výška (mm) | Dĺžka (mm) | Šírka (mm) | Výška (mm) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Základná veľkosť oblúkového téglika | ||||
Horný priemer (mm) | Priemer základne (mm) | Výška (mm) | Hrúbka steny (mm) | Obsah (ml) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1,7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Aplikácie
1. Tepelné spracovanie pri vysokej teplote:Keramické tégliky z oxidu hlinitého vydržia dlhodobé používanie vo vysokoteplotných prostrediach a majú dobrú tepelnú odolnosť. Preto sa široko používajú v oblastiach vysokoteplotného tepelného spracovania, ako je spekanie, tepelné spracovanie, tavenie, žíhanie a iné procesy.
2. Chemická analýza:Keramické tégliky z oxidu hlinitého majú dobrú odolnosť proti korózii a možno ich použiť na analýzu a reakciu rôznych chemických činidiel, ako sú kyslé a alkalické roztoky, redoxné činidlá, organické činidlá atď.
3. Tavenie kovov:Vďaka vysokej teplotnej odolnosti a dobrej chemickej stabilite sú tégliky z oxidu hlinitého keramické užitočné pri tavení a odlievaní kovov, ako je tavenie a odlievanie hliníka, ocele, medi a iných kovov.
4. Prášková metalurgia:Keramické tégliky z oxidu hlinitého sa môžu použiť na prípravu rôznych kovových a nekovových práškových metalurgických materiálov, ako je volfrám, molybdén, železo, meď, hliník atď.
5. Výroba termočlánkov:Keramické tégliky z oxidu hlinitého sa môžu použiť na výrobu keramických ochranných trubíc termočlánkov, izolačných jadier a ďalších komponentov na zabezpečenie stability a presnosti termočlánkov.

Laboratórne a priemyselné analýzy

Tavenie kovov

Prášková metalurgia

Výroba termočlánkov
Balenie a sklad


Profil spoločnosti



Shandong Robert New Material Co., Ltd.sa nachádza v meste Zibo v provincii Shandong v Číne, ktoré je základňou na výrobu žiaruvzdorných materiálov. Sme moderný podnik, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu, predaj, návrh a výstavbu pecí, technológiu a export žiaruvzdorných materiálov. Disponujeme kompletným vybavením, pokročilými technológiami, silnými technickými kapacitami, vynikajúcou kvalitou výrobkov a dobrou reputáciou. Naša továreň sa rozprestiera na ploche viac ako 200 akrov a ročná produkcia tvarovaných žiaruvzdorných materiálov je približne 30 000 ton a netvarovaných žiaruvzdorných materiálov je 12 000 ton.
Medzi naše hlavné produkty zo žiaruvzdorných materiálov patria:alkalické žiaruvzdorné materiály; hliníkovo-kremíkové žiaruvzdorné materiály; netvarované žiaruvzdorné materiály; izolačné tepelné žiaruvzdorné materiály; špeciálne žiaruvzdorné materiály; funkčné žiaruvzdorné materiály pre systémy kontinuálneho odlievania.

Často kladené otázky
Potrebujete pomoc? Nezabudnite navštíviť naše fóra podpory, kde nájdete odpovede na svoje otázky!
Sme skutočný výrobca, naša továreň sa špecializuje na výrobu žiaruvzdorných materiálov už viac ako 30 rokov. Sľubujeme, že poskytneme najlepšiu cenu a najlepší predpredajný a popredajný servis.
Pre každý výrobný proces má RBT kompletný systém kontroly kvality pre chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti. Tovar testujeme a certifikát kvality bude odoslaný spolu s tovarom. Ak máte špeciálne požiadavky, vynaložíme maximálne úsilie, aby sme im vyhoveli.
V závislosti od množstva sa naša dodacia lehota líši. Sľubujeme však, že tovar odošleme čo najskôr so zárukou kvality.
Samozrejme, poskytujeme bezplatné vzorky.
Áno, samozrejme, ste vítaní navštíviť spoločnosť RBT a pozrieť si naše produkty.
Neexistujú žiadne obmedzenia, vieme vám poskytnúť najlepší návrh a riešenie podľa vašej situácie.
Žiaruvzdorné materiály vyrábame už viac ako 30 rokov, máme silnú technickú podporu a bohaté skúsenosti, vieme pomôcť zákazníkom navrhnúť rôzne pece a poskytnúť komplexné služby.