Korundové tehly/korundovo-mullitové tehly
Informácie o produkte
Korundová tehlasú žiaruvzdorné výrobky s korundom ako primárnou kryštalickou fázou a obsahom oxidu hlinitého presahujúcim 90 %.
Klasifikácia:Korundové tehly sa primárne delia na spekané korundové tehly a tavené korundové tehly. Prvé sú vyrobené zo spekaného oxidu hlinitého, zatiaľ čo druhé sú vyrobené z taveného korundu. Nepálené korundové tehly sa môžu vyrábať aj s použitím kyseliny fosforečnej alebo iných spojív.
Výkonnostné charakteristiky:
Vynikajúce žiaruvzdorné vlastnosti:Teplota mäknutia korundových tehál pri zaťažení presahuje 1700 °C a niektoré chrómkorundové tehly môžu dosiahnuť teploty presahujúce 1790 °C. Zostávajú stabilné vo vysokoteplotnom prostredí a nie sú náchylné na deformáciu ani poškodenie.
Vysoká pevnosť:Pevnosť v tlaku vysoko čistých korundových tehál pri izbovej teplote je zvyčajne 70 MPa až 100 MPa, zatiaľ čo pevnosť vysoko výkonných chrómkorundových tehál presahuje 150 MPa a môže dosiahnuť až 340 MPa.
Dobrá chemická stabilita:Korundové tehly sú vysoko odolné voči kyslým alebo zásaditým troskám, kovom a roztavenému sklu a nie sú náchylné na chemické reakcie.
Silná odolnosť voči erózii trosky:Napríklad obsah Cr₂O₃ v chrómkorundových tehlách účinne zabraňuje prenikaniu roztavenej trosky do tela tehly cez kapilárne póry, čo vedie k vynikajúcej odolnosti trosky voči erózii v porovnaní s bežnými korundovými tehlami.
Hlavné zložky a suroviny:
Hlavnou zložkou korundových tehál je oxid hlinitý (Al₂O₃), ktorý zvyčajne presahuje 90 %, pričom niektoré obsahujú až 99 %. Medzi suroviny patrí spekaný oxid hlinitý a tavený korund. Na vytvorenie kompozitných materiálov sa môžu pridať aj ďalšie minerálne materiály, ako napríklad Cr₂O₃ pre chrómkorundové tehly a ZrO₂ pre zirkóniovokorundové tehly.
Korundovo-mullitové tehlysú kompozitné žiaruvzdorné tehly zložené z dvoch fáz stabilných pri vysokých teplotách: korundu (Al₂O₃) a mulitu (3Al₂O₃・2SiO₂). Kombinujú vysokú pevnosť korundu s vynikajúcou odolnosťou mulitu voči tepelným šokom, vďaka čomu sú vysokoteplotným materiálom, ktorý vyvažuje výkon a nákladovú efektívnosť.
Základné komponenty a štrukturálne prvky
Zloženie hlavnej kryštalickej fázy:Korund a mullit sú dve hlavné kryštalické fázy, pričom obsah oxidu hlinitého sa typicky pohybuje od 70 % do 90 % a zvyšok tvorí predovšetkým oxid kremičitý (SiO₂). Synergický účinok týchto dvoch fáz vyvažuje výkon.
Mikroštruktúra:Mulitové fázy sú rozložené medzi korundovými zrnami vo forme ihličkovitých alebo stĺpcových kryštálov a tvoria štruktúru „korundová kostra + mullitové spojenie“. To nielen zvyšuje pevnosť tehly, ale tiež tlmí tepelné namáhanie prostredníctvom mikrokryštálových medzier.
Kľúčové výhody výkonu
Vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom:Toto je jeho hlavná výhoda. Mullit má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a jeho ihlovitá kryštalická štruktúra absorbuje napätie spôsobené teplotnými výkyvmi, čím výrazne znižuje praskanie spôsobené rýchlym chladením a zahrievaním pri vysokých teplotách. Jeho vlastnosti prevyšujú vlastnosti čistých korundových tehál.
Vyvážená pevnosť a odolnosť proti korózii:Prítomnosť korundovej fázy zaisťuje vysokú pevnosť pri izbovej aj vysokej teplote a zároveň poskytuje dobrú odolnosť voči kyslej troske, roztavenému sklu a iným médiám. Hoci je jej odolnosť voči zásadám o niečo nižšia ako u chrómkorundových tehál, ponúka širšiu škálu použitia.
Stredná tepelná vodivosť:V porovnaní s korundovými tehlami s vysokou hustotou ponúka nižšiu tepelnú vodivosť pri zachovaní určitého stupňa izolácie, čím znižuje tepelné straty vo vysokoteplotných zariadeniach a je vhodný pre aplikácie vyžadujúce tepelnú izoláciu.
Index produktov
| Korundové tehly | ||||
| INDEX | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%) ≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Zdanlivá pórovitosť (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Pevnosť v tlaku za studena (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Trvalá lineárna zmena (1600°×3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Žiaruvzdornosť pri zaťažení (0,2 MPa, 0,6 %)/℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korundovo-mullitové tehly | ||||
| INDEX | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%) ≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1.2 |
| Zdanlivá pórovitosť (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 3,00 | 2,85 | 2,75 | 2,60 |
| Pevnosť v tlaku za studena (MPa) | 100 – 120 | 80 – 100 | 80 – 100 | 60 – 80 |
| Trvalá lineárna zmena (1600°×3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Žiaruvzdornosť pri zaťažení (0,2 MPa, 0,6 %)/℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Aplikácia
Aplikácie korundových tehál:
Oceliarsky priemysel:Používa sa na výstelky vysokoteplotných taviacich zariadení, ako sú konvertory, elektrické pece a rafinačné pece, ako aj na komponenty, ako sú šmýkadlá, zátky a odlievacie systémy pre kontinuálne odlievanie.
Tavenie neželezných kovov:Vyzdvihnuté v taviacich a rafinačných peciach na neželezné kovy, ako je hliník, meď a nikel.
Sklársky priemysel:Bežne sa používa v kockovaných tehlách v regeneračných komorách a plniacich otvoroch sklárskych pecí.
Cementársky priemysel:Vyzdvihnuté vo vysokoteplotnej vypaľovacej zóne rotačných cementových pecí.
Chemický priemysel:Vystužené vo vysokoteplotných reaktoroch a krakovacích peciach.
Energetický priemysel:Obložené zariadeniami na úpravu výfukových plynov pri vysokých teplotách a splyňovačmi.
Hlavné aplikácie tehál z korundového mullitu
Cementársky priemysel:V prechodovej zóne a predkalcinátore rotačných cementových pecí sú vystlané vložkou. Dokážu odolávať veľkým teplotným výkyvom v rotačnej peci a zároveň odolávať korozívnym plynom vznikajúcim pri rozklade cementových surovín.
Sklársky priemysel:Používajú sa v krycích tehlách regenerátora sklárskych pecí a bočných stenách pecí, odolávajú častým teplotným výkyvom a roztavené sklo ich ľahko nekoroduje.
Hutnícky a chemický priemysel:Vhodné na použitie v strednoteplotných a nízkoteplotných oblastiach taviacich pecí na neželezné kovy, výsteliek vysokoteplotných pražiacich pecí a zariadení na praženie nosičov katalyzátorov v chemickom priemysle, pričom sa vyvažujú požiadavky na pevnosť a odolnosť voči tepelným šokom.
Profil spoločnosti
Shandong Robert New Material Co., Ltd.sa nachádza v meste Zibo v provincii Shandong v Číne, ktoré je základňou na výrobu žiaruvzdorných materiálov. Sme moderný podnik, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu, predaj, návrh a výstavbu pecí, technológiu a export žiaruvzdorných materiálov. Disponujeme kompletným vybavením, pokročilými technológiami, silnými technickými kapacitami, vynikajúcou kvalitou výrobkov a dobrou reputáciou. Naša továreň sa rozprestiera na ploche viac ako 200 akrov a ročná produkcia tvarovaných žiaruvzdorných materiálov je približne 30 000 ton a netvarovaných žiaruvzdorných materiálov je 12 000 ton.
Medzi naše hlavné produkty zo žiaruvzdorných materiálov patria: alkalické žiaruvzdorné materiály; hliníkovo-kremíkové žiaruvzdorné materiály; netvarované žiaruvzdorné materiály; izolačné tepelné žiaruvzdorné materiály; špeciálne žiaruvzdorné materiály; funkčné žiaruvzdorné materiály pre systémy kontinuálneho odlievania.
Často kladené otázky
Potrebujete pomoc? Nezabudnite navštíviť naše fóra podpory, kde nájdete odpovede na svoje otázky!
Sme skutočný výrobca, naša továreň sa špecializuje na výrobu žiaruvzdorných materiálov už viac ako 30 rokov. Sľubujeme, že poskytneme najlepšiu cenu a najlepší predpredajný a popredajný servis.
Pre každý výrobný proces má RBT kompletný systém kontroly kvality pre chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti. Tovar testujeme a certifikát kvality bude odoslaný spolu s tovarom. Ak máte špeciálne požiadavky, vynaložíme maximálne úsilie, aby sme im vyhoveli.
V závislosti od množstva sa naša dodacia lehota líši. Sľubujeme však, že tovar odošleme čo najskôr so zárukou kvality.
Samozrejme, poskytujeme bezplatné vzorky.
Áno, samozrejme, ste vítaní navštíviť spoločnosť RBT a pozrieť si naše produkty.
Neexistujú žiadne obmedzenia, vieme vám poskytnúť najlepší návrh a riešenie podľa vašej situácie.
Žiaruvzdorné materiály vyrábame už viac ako 30 rokov, máme silnú technickú podporu a bohaté skúsenosti, vieme pomôcť zákazníkom navrhnúť rôzne pece a poskytnúť komplexné služby.
