Mullitové tehly
O mullitových tehlách
Mullitové tehly sú vysokohliníkové žiaruvzdorné materiály s mulitom ako hlavnou kryštalickou fázou.Vo všeobecnosti je obsah oxidu hlinitého medzi 65 % a 75 %.Minerály s nižším obsahom oxidu hlinitého obsahujú okrem mullitu aj malé množstvo sklovitej fázy a cristobalitu.Vyšší obsah oxidu hlinitého obsahuje aj malé množstvo korundu.
Mulitové tehly majú vysokú žiaruvzdornosť, ktorá môže dosiahnuť až 1790 °C.Počiatočná teplota zmäkčovania náplne je 1600 - 1700 ℃.Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote je 70-260 MPa.Dobrá odolnosť proti tepelným šokom.
Existujú dva typy spekaných mullitových tehál a tavených mullitových tehál.
Spekané mullitové tehly sa vyrábajú z bauxitového slinku s vysokým obsahom oxidu hlinitého ako hlavnej suroviny s pridaním malého množstva ílu alebo surového bauxitu ako spojiva a formujú sa a vypaľujú.Tavené mullitové tehly sa vyrábajú z vysoko bauxitu, priemyselného oxidu hlinitého a žiaruvzdornej hliny a ako redukčné činidlo sa pridávajú jemné častice dreveného uhlia alebo koksu.Po lisovaní sa vyrábajú redukciou elektrofúzie.
Kryštalizácia taveného mullitu je väčšia ako u spekaného mullitu a jeho odolnosť voči teplotným šokom je lepšia ako u spekaných výrobkov.Ich výkon pri vysokých teplotách závisí hlavne od obsahu oxidu hlinitého a rovnomernosti rozloženia mullitovej fázy a skla.
Mullitové tehly sa používajú hlavne na hornú časť pece, telo a dno vysokej pece, regenerátor sklárskej pece, keramickú pec, obloženie mŕtveho rohu systému krakovania ropy atď.
O Sillimanite
Sillimanitové tehly majú dobrú tepelnú stabilitu pri vysokej teplote, odolnosť voči erózii skloviny, malé znečistenie sklenej tekutine.
Väčšinou vhodné pre kŕmny kanál, plniaci stroj, stroj na ťahanie rúrok a ďalšie zariadenia v sklárskom priemysle, čo môže výrazne zvýšiť produktivitu.
Väčšinou vhodné pre kŕmny kanál, plniaci stroj, stroj na ťahanie rúrok a ďalšie zariadenia v sklárskom priemysle, čo môže výrazne zvýšiť produktivitu.
Index produktu
| INDEX | Trojitý nízky mullit | Spekaný mullit | silimanit | Tavený mullit | ||||
| RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
| Žiaruvzdornosť (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
| Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2,50 | 2,60 | 2,70 | 2.48 | 2,70 | |
| Zdanlivá pórovitosť（%） ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| Pevnosť v tlaku za studena (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| Trvalá lineárna zmena（%） | 1400°×2h | +0,1 -0,1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500°×2h |
| +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,1 | |
| Žiaruvzdornosť pri zaťažení @0,2 MPa （℃）≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
| Creep Rate @0,2MPa 1200°×2h（%） ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3（%） ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe203（%） ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | 1,0 | 0,5 | |
