Žiaruvzdorný cement a malta
Popis
Klasifikácia
Žiaruvzdorná malta, tiež známa ako požiarna malta alebo spojovací materiál (prášok), používaná ako lepenie žiaruvzdorných výrobkov tehlové materiály, podľa materiálu možno rozdeliť na hlinu, žiaruvzdornú maltu s vysokým obsahom hliníka, kremíka a horčíka atď.
Nazýva sa obyčajná žiaruvzdorná malta vyrobená zo žiaruvzdorného slinkového prášku a plastovej hliny ako spojiva a plastového činidla. Jeho pevnosť pri izbovej teplote je nízka a tvorba keramického spoja pri vysokej teplote má vysokú pevnosť.
S hydraulickou, vzduchom vytvrdzujúcou alebo tepelne vytvrdzujúcou hmotou ako spojivom, nazývanou chemická spojivová žiaruvzdorná malta, ako je teplota pod tvorbou keramického spojiva pred vznikom určitej chemickej reakcie a vytvrdzovaním.
Vlastnosti
Vlastnosti žiaruvzdornej malty: dobrá plasticita, pohodlná konštrukcia; vysoká pevnosť spoja, silná odolnosť proti korózii; vysoká žiaruvzdornosť, až 1650 ℃ ± 50 ℃; dobrá odolnosť proti invázii trosky; dobrá tepelná odlupovacia vlastnosť.
Aplikácia
Žiaruvzdorná malta sa používa hlavne v koksárenskej peci, sklárskej peci, vysokej peci, teplovzdušnej peci, hutníctve, priemysle stavebných materiálov, strojárstve, petrochemickom priemysle, sklárstve, kotloch, elektrickej energii, železe a oceli, cemente a iných priemyselných peciach.
Index produktu
INDEX | Hlina | Vysoký hliník | korund | Silica | magnézium | svetlá hlina | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Žiaruvzdornosť (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
CCS/MOR (MPa)≥ | 110 ℃ × 24 h | 1,0 | 1,0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |
1400 ℃ × 3 h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1,0 | |
Čas lepenia (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3 (%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | — | — | — | — | 50 | |
Si02(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | |
MgO (%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 95 | 97 | — |