Mulitové tehly a sillimanitové tehly
Mulitová tehlaje vysokoúčinná žiaruvzdorná tehla s vysokým obsahom oxidu hlinitého s mulitom (3Al₂O₃·2SiO₂) ako hlavnou kryštalickou fázou, jediným stabilným vysokoteplotným kryštalickým materiálom v systéme Al₂O₃-SiO₂. Vyznačuje sa extrémne silnou vysokoteplotnou tuhosťou (žiadna deformácia nad 1600 ℃ pre dlhodobé používanie, ultranízke tečenie), vynikajúcimi tepelnými šokmi (nízka tepelná rozťažnosť, odolnosť voči praskaniu/odlupovaniu), vynikajúcou odolnosťou voči korózii (odolná voči kyslému/neutrálnemu odieraniu troskou a korózii taveniny, maláznečistenie), vysoká pevnosť v tlaku pri izbovej teplote a stredná zdanlivá pórovitosť, s kompletnými špecifikáciami a flexibilným prispôsobením, široko použiteľný v rôznych vysokoteplotných odvetviach, vďaka čomu je preferovaným žiaruvzdorným materiálom pre jadrovú výstelku rôznych vysokoteplotných pecí.
Klasifikácia produktu:
1. Spekaná mullitová tehla:Vyrobené z bauxitu a oxidu kremičitého (spekanie 1600-1700℃), Al₂O₃ 65%-72%. Cenovo výhodné, zrelé, vhodné pre stredne vysoké teploty a konvenčné podmienky; dostupné v štandardných/špeciálnych tvarovaných tehlách, široko používané v stavebných materiáloch a metalurgických peciach.
2. Tavená mullitová tehla:Elektricky tavené (nad 1900 ℃), hrubšie kryštály, hustejšia štruktúra. Al₂O₃ 70 % – 75 %, vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom/korózii, ultranízke tečenie. Vhodné pre vysokoteplotné jadro (nad 1650 ℃) a silné odieranie (sklárske pece, špičková metalurgia).
3. Zirkónová mullitová tehla:Prísada mullitu a zirkónu (ZrSiO₄) (spekanie 1650 – 1720 ℃). Al₂O₃ 68 % – 75 %, ZrO₂ 8 % – 15 %, silnejšia odolnosť voči erózii. Používa sa v kľúčových častiach sklárskych pecí a vysoko eróznych peciach na tavenie neželezných kovov.
4. Vysoko čistá mullitová tehla:Vysoko čistý oxid hlinitý/oxid kremičitý, Fe₂O₃ ≤ 0,2 %, Al₂O₃ 72 % – 78 %, žiaruvzdornosť nad 1850 ℃. Bez znečistenia, vynikajúca stabilita pri vysokých teplotách, pre scenáre s vysokou čistotou (presná metalurgia, elektronické keramické pece).
5. Prefabrikované diely z mullitu:Prispôsobené veľkosti/tvaru pece, bez nutnosti rezania na mieste, vysoká konštrukčná účinnosť, dobré utesnenie. Vhodné pre nepravidelné časti pecí (pece s horúcim vzduchom, krakovacie pece), znižuje riziko pádu tehál.
Sillimanitová tehlaje vyrobený z prírodného sillimanitu (Al₂SiO₅, teoretický obsah Al₂O₃ 62,9 %) prostredníctvom dávkovania, tvarovania a vysokoteplotného spekania. Jeho hlavnou charakteristikou je, že sillimanit prechádza pri vysokej teplote (1300 – 1500 ℃) fázovou premenou mulitizácie, sprevádzanou miernou objemovou expanziou (2 % – 3 %), čo môže kompenzovať zmršťovanie tehlového telesa spekaním, čím sa tehlové telo stáva hustejším a lepšie utesneným. Jeho žiaruvzdornosť je 1770 – 1830 ℃, čo je obzvlášť vhodné pre strednoteplotné a vysokoteplotné pracovné podmienky s veľkými teplotnými výkyvmi a chemickou koróziou, s vynikajúcim pomerom ceny a kvality.
Klasifikácia produktu:
1. Bežná sillimanitová tehla:Prírodný sillimanit (Al₂O₃ 60 % – 62 %) + bauxit/íl, konvenčné spekanie. Stredná pórovitosť, dobrá tepelná odolnosť, nízke náklady; pre konvenčné vysokoteplotné aplikácie s častými teplotnými výkyvmi (hrdlo vysokej pece, keramické pece).
2. Vysoko čistá sillimanitová tehla:Vysoko čistý prírodný sillimanit (Al₂O₃ 62 % – 65 %), Fe₂O₃ ≤ 0,3 %, spekanie 1580 – 1650 ℃. Hustejší, lepšia odolnosť voči alkáliám/korózii; pre miernu chemickú koróziu (sklárske pece, pece na tavenie neželezných kovov).
3. Kompozitná tehla zo sillimanitu a mulitu:Sillimanit + mullit, fázová transformácia, samozhutňovanie + stabilita pri vysokých teplotách. Al₂O₃ 63 % – 68 %, vyrovnáva odolnosť voči tepelným šokom/tečeniu; pre veľké teplotné výkyvy, odolnosť voči vysokoteplotnému zaťaženiu (dno vysokej pece, kanál toku skla).
Výrobky zo sillimanitu: tehlyKanálová tehla, prietokový žľab, rotačné potrubie, prívodná nádrž, otvorový krúžok, miešacia lopatka, razník, prívodný valec, trosková tehla z protipožiarneho bloku, tlmiaci blok, oblúková tehla, kryt prívodnej nádrže, tehla s priechodným otvorom, tehla s horákom, nosník, krycia tehla a ďalšie odrody a špecifikácie.
Hlavné výhody:
1. Fázová transformácia - samozhutňovanie:Vysokoteplotná multizačná expanzia kompenzuje zmršťovanie, čím zabezpečuje vysokú kompaktnosť a dobré utesnenie.
2. Vyvážená tepelná stabilita:Nízka tepelná rozťažnosť, vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom/oderu, vhodné pre časté zmeny teplôt.
3. Vysoká nákladová efektívnosť:Prírodná sillimanitová surovina, nižšia cena ako mullitové tehly, vhodná pre scenáre citlivé na náklady.
4. Vynikajúca odolnosť voči troske:Odolné voči korózii troskou/sklom a opotrebovaniu pri vysokých teplotách, nie je ľahké ich odlúpnuť.
5. Prírodné a ekologické:Žiadne škodlivé nečistoty, malé znečistenie materiálu, vhodné pre ekologické pece.
| Produkty | TriNízkaMulit | Spekaný mullit | Sillimanit Mullit | ZlúčenéMulit | ||||
| Index | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Žiaruvzdornosť (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Objemová hustota (g/cm3) ≥ | 2,42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2,48 | 2,5 | 2,70 | |
| Zdanlivá pórovitosť (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Pevnosť v tlaku za studena (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Trvalá lineárna zmena (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200° × 2h (%) ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3 (%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1,0 | 0,8 | 0,5 | |
Mulitové tehly:
1. Hutnícky priemysel: Vrchná časť sporáka s horúcim vzduchom, šachta vysokej pece, výstelka panvy, taviaca pec na neželezné kovy;
2. Priemysel stavebných materiálov: Vysokoteplotná zóna keramickej pece, prechodová zóna rotačnej cementárskej pece, žiaruvzdorná tunelová pec;
3. Sklársky priemysel: Regenerátor, kanál, žľab a bočná stena pracovného bazéna sklárskej taviacej pece;
4. Chemický priemysel: petrochemická krakovacia pec, vysokoteplotná kalcinátorová pec, pec na praženie katalyzátora;
5. Špičkové pole: Elektronická keramická pec, presná metalurgická pec (vhodná pre typ s vysokou čistotou).
Sillimanitové tehly:
1. Hutnícky priemysel: Tehly na ochranu dna vysokej pece, výstelka hrdla pece, výstupná oblasť železa, strednoteplotná a nízkoteplotná zóna horúcej pece;
2. Sklársky priemysel: Bočná stena pracovného bazéna, prietokový kanál, kanálová tehla a regenerátorová kontrolná tehla pece na tavenie skla;
3. Keramický priemysel: Vypaľovacia zóna keramickej pece, pecné vybavenie (saggar, polica), výstelka tunelovej pece;
4. Chemický priemysel: výstelka pece na tavenie neželezných kovov, vysokoteplotná pražiaca pec, pražiaca pec s kyselinou sírovou;
5. Ďalšie oblasti: Vysokoteplotná sekcia spaľovne odpadu, výstelka predhrievača cementovej pece (vhodná pre bežný typ).
Často kladené otázky
Potrebujete pomoc? Nezabudnite navštíviť naše fóra podpory, kde nájdete odpovede na svoje otázky!
Sme skutočný výrobca, naša továreň sa špecializuje na výrobu žiaruvzdorných materiálov už viac ako 30 rokov. Sľubujeme, že poskytneme najlepšiu cenu a najlepší predpredajný a popredajný servis.
Pre každý výrobný proces má RBT kompletný systém kontroly kvality pre chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti. Tovar testujeme a certifikát kvality bude odoslaný spolu s tovarom. Ak máte špeciálne požiadavky, vynaložíme maximálne úsilie, aby sme im vyhoveli.
V závislosti od množstva sa naša dodacia lehota líši. Sľubujeme však, že tovar odošleme čo najskôr so zárukou kvality.
Samozrejme, poskytujeme bezplatné vzorky.
Áno, samozrejme, ste vítaní navštíviť spoločnosť RBT a pozrieť si naše produkty.
Neexistujú žiadne obmedzenia, vieme vám poskytnúť najlepší návrh a riešenie podľa vašej situácie.
Žiaruvzdorné materiály vyrábame už viac ako 30 rokov, máme silnú technickú podporu a bohaté skúsenosti, vieme pomôcť zákazníkom navrhnúť rôzne pece a poskytnúť komplexné služby.
