Všeobecné požiadavky na žiaruvzdorné materiály pre elektrické oblúkové pece sú:
(1) Žiaruvzdornosť by mala byť vysoká.Teplota oblúka presahuje 4 000 ° C a teplota výroby ocele je 1 500 ~ 1 750 ° C, niekedy až 2 000 ° C, takže žiaruvzdorné materiály musia mať vysokú žiaruvzdornosť.
(2) Teplota mäknutia pri zaťažení by mala byť vysoká.Elektrická pec pracuje pri vysokoteplotnom zaťažení a teleso pece musí odolávať erózii roztavenej ocele, takže žiaruvzdorný materiál musí mať vysokú teplotu mäknutia.
(3) Pevnosť v tlaku by mala byť vysoká.Výmurovka elektrickej pece je ovplyvnená vplyvom vsádzky pri vsádzke, statickým tlakom roztavenej ocele pri tavení, eróziou toku ocele pri odpichu a mechanickými vibráciami počas prevádzky.Preto sa vyžaduje, aby žiaruvzdorný materiál mal vysokú pevnosť v tlaku.
(4) Tepelná vodivosť by mala byť malá.Aby sa znížili tepelné straty elektrickej pece a znížila spotreba energie, vyžaduje sa, aby žiaruvzdorný materiál mal zlú tepelnú vodivosť, to znamená, že koeficient tepelnej vodivosti by mal byť malý.
(5) Tepelná stabilita by mala byť dobrá.V priebehu niekoľkých minút od odpichu po vsádzanie pri výrobe ocele v elektrickej peci teplota prudko klesne z približne 1600 °C na menej ako 900 °C, takže žiaruvzdorné materiály musia mať dobrú tepelnú stabilitu.
(6) Silná odolnosť proti korózii.Počas procesu výroby ocele má troska, pecný plyn a roztavená oceľ silné účinky chemickej erózie na žiaruvzdorné materiály, takže sa vyžaduje, aby žiaruvzdorné materiály mali dobrú odolnosť proti korózii.
Výber žiaruvzdorných materiálov pre bočné steny
Tehly MgO-C sa zvyčajne používajú na stavbu bočných stien elektrických pecí bez stien chladenia vodou.Horúce miesta a troskové linky majú najnáročnejšie prevádzkové podmienky.Nielenže sú silne korodované a erodované roztavenou oceľou a troskou, ako aj silne mechanicky narúšané pri pridávaní šrotu, ale sú tiež vystavené tepelnému žiareniu z oblúka.Preto sú tieto diely konštruované z MgO-C tehál s vynikajúcim výkonom.
Pre bočné steny elektrických pecí s vodou chladenými stenami sa v dôsledku použitia technológie vodného chladenia zvyšuje tepelné zaťaženie a sprísňujú sa podmienky použitia.Preto by sa mali vyberať tehly MgO-C s dobrou odolnosťou voči troske, stabilitou voči teplotným šokom a vysokou tepelnou vodivosťou.Ich obsah uhlíka je 10% ~ 20%.
Žiaruvzdorné materiály pre bočné steny elektrických pecí s ultra vysokým výkonom
Bočné steny elektrických pecí s ultravysokým výkonom (UHP pece) sú väčšinou postavené z MgO-C tehál a horúce miesta a oblasti troskových liniek sú postavené z MgO-C tehál s vynikajúcim výkonom (ako je celokarbónová matrica MgO-C tehly).Výrazne predĺžite jeho životnosť.
Hoci sa zaťaženie steny pece znížilo v dôsledku zlepšenia prevádzkových metód elektrickej pece, pre žiaruvzdorné materiály je stále ťažké predĺžiť životnosť horúcich miest pri prevádzke v podmienkach tavenia pece UHP.Preto bola vyvinutá a aplikovaná technológia vodného chladenia.Pri elektrických peciach využívajúcich odpich EBT dosahuje plocha chladenia vodou 70 %, čím sa výrazne znižuje použitie žiaruvzdorných materiálov.Moderná technológia vodného chladenia vyžaduje MgO-C tehly s dobrou tepelnou vodivosťou.Na stavbu bočných stien elektrickej pece sa používa asfalt, živicou spájané magnéziové tehly a MgO-C tehly (obsah uhlíka 5%-25%).Za ťažkých oxidačných podmienok sa pridávajú antioxidanty.
Pre oblasti hotspotov najviac poškodené redoxnými reakciami sa na stavbu používajú tehly MgO-C s veľkým kryštalickým taveným magnezitom ako surovinou, obsahom uhlíka vyšším ako 20 % a úplnou uhlíkovou matricou.
Najnovším vývojom MgO-C tehál pre UHP elektrické pece je použitie vysokoteplotného vypaľovania a následne impregnácie asfaltom na výrobu takzvaných MgO-C tehál impregnovaných páleným asfaltom.Ako je možné vidieť z tabuľky 2, v porovnaní s neimpregnovanými tehlami sa zvyškový obsah uhlíka v pálených MgO-C tehlách po impregnácii asfaltom a rekarbonizácii zvýši asi o 1 %, pórovitosť sa zníži o 1 % a pevnosť v ohybe a tlaku pri vysokej teplote odolnosť sú Výrazne sa zlepšila pevnosť, takže má vysokú životnosť.
Horčíkové žiaruvzdorné materiály pre bočné steny elektrických pecí
Obloženie elektrických pecí sa delí na alkalické a kyslé.Prvý používa alkalické žiaruvzdorné materiály (ako je horčík a MgO-CaO žiaruvzdorné materiály) ako výmurovku pece, zatiaľ čo druhý používa na stavbu výmurovky pece kremičité tehly, kremenný piesok, biele bahno atď.
Poznámka: Pre materiály na výstelku pecí používajú alkalické elektrické pece alkalické žiaruvzdorné materiály a kyslé elektrické pece používajú kyslé žiaruvzdorné materiály.
Čas odoslania: 12. októbra 2023
